山東注塑機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障主要有壓力不足、系統(tǒng)油溫過高和液壓油污染。壓力不足是較為常見的問題，可能由液壓泵磨損導(dǎo)致內(nèi)部間隙變大，容積效率降低，從而無法輸出足夠壓力；溢流閥故障，如閥芯卡死、彈簧失效，會使壓力不能正常調(diào)節(jié)與維持；管路泄漏，包括接頭松動、密封件老化破損等情況，也會致使液壓油泄漏，壓力下降。壓力不足會使山東注塑機(jī)的注射、合模等動作不能正常完成，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。

 系統(tǒng)油溫過高同樣影響設(shè)備運行，制冷系統(tǒng)故障，如制冷水管路堵塞、制冷風(fēng)扇損壞，無法帶走熱量；液壓油黏度過高，會增加流動阻力，產(chǎn)生大量摩擦熱；長時間高負(fù)荷運行，設(shè)備持續(xù)發(fā)熱卻得不到及時散熱，都會使油溫升高。油溫過高會降低液壓油的黏度和潤滑性能，加劇液壓元件磨損，還可能導(dǎo)致密封件老化變形，引發(fā)泄漏。

 雄偉經(jīng)貿(mào)山東注塑機(jī)廠家提醒大家液壓油污染也不容忽視，液壓系統(tǒng)在裝配、使用過程中，外界的灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，或液壓油氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠狀物質(zhì)，會造成液壓元件如換向閥、節(jié)流閥等磨損、堵塞，使系統(tǒng)動作失靈，影響注塑機(jī)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。